蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關(guān)鍵的幾個(gè)零部件就能構(gòu)成了蝶閥，開啟的時(shí)候也非常方便，只需要把開關(guān)選擇到九十度即可，蝶閥對(duì)流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或者減少流量，閥門在運(yùn)輸任何流體的時(shí)候都有一定的阻力，而蝶閥的阻力主要來(lái)自于其自身，比如蝶閥體的厚度，如果想減少對(duì)流體的阻力只需要降低其厚度即可。

蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

蝶閥的運(yùn)用范圍也比較廣，如果用來(lái)控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了，因?yàn)榈y在設(shè)計(jì)的時(shí)候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

一、蝶閥的安裝、操作注意事項(xiàng)

(一)蝶閥安裝技術(shù)要求

(1) 安裝前，檢查蝶閥的規(guī)格和材料是否符合設(shè)計(jì)。

(2) 安裝前清理內(nèi)部的砂塵、異物和雜物，以免造成不靈敏或泄漏。

(3) 安裝前，相關(guān)管道應(yīng)懸掛并固定在指定位置，以避免安裝后對(duì)閥門產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。對(duì)于質(zhì)量較大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

(4) 管道的兩個(gè)法蘭面必須平行且同心對(duì)齊。

(5) 安裝蝶閥時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流向和閥體箭頭指示的方向。蝶閥和法蘭之間不需要額外的墊圈。

(6) 手動(dòng)煤閥可安裝在管道的任何位置，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝶閥應(yīng)垂直安裝，即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于垂直位置。

(7) 當(dāng)?shù)y與止回閥或泵連接時(shí)，兩者之間應(yīng)采用漸擴(kuò)接頭，以防止閥瓣開關(guān)扭曲。

(8) 安裝前將閥盤打開10度(與拆卸前相同)。

(9) 在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b輔助螺釘，以調(diào)整兩個(gè)法蘭面之間的距離。

(10) 在不接觸兩個(gè)法蘭面的情況下，將蝶閥插入其他螺栓。

(11) 確認(rèn)蝶閥的中心與法蘭中心同心，閥盤的開啟和關(guān)閉位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰零件的阻礙后，以對(duì)角漸進(jìn)的方式反復(fù)鎖定每個(gè)螺栓，直到法蘭表面接觸閥體端面。

(12) 安裝完成后，應(yīng)再次確認(rèn)全開和全閉度。

二、蝶閥操作及注意事項(xiàng)

(1) 開始操作前，用空氣噴淋清洗管道上的外部物體，并用清水清洗管道內(nèi)表面。

(2) 打開閥門檢查角度指示板，避免扭曲超過(guò)開啟寬度和關(guān)閉位置。

(3) 開關(guān)操作完全基于指示器。如果其他工具施加額外的力，角度指示器和開關(guān)將會(huì)損壞。

(4) 做管道試壓時(shí)，閥門應(yīng)打開。

(5) 帶旁通閥的蝶閥應(yīng)在開啟前開啟。